油品安全：1.油品独立窨存放，周围不得放置可燃品。
--------- 2.严禁烟火，不得携带火种进入油库。
--------- 3.配备不少于二个来火器。
--------- 4.擦试机械后之油布或清除之油污不得堆积， 以免助燃。
--------- 5.易燃的特种油品或化学溶剂分离储存并放置易燃品标志。
使用注意：1.向润滑专家咨询，用适当规格的润滑剂，尽量减少用油种类。
--------- 2.每种机械以简单图样示出需要加油的部位，油品名称、加油周期等并 ------------由专人负责，避免用错油品。
--------- 3.每次加油前须清洁擦拭油抽、油壶等容器和工具。
--------- 4.每种用油专用的容器，且在容器上注明盛载油品的名称，以防污染。
--------- 5.换油前须将机械用溶剂冲洗干净，切不可用水溶性清洗剂。
--------- 6.每次添加或更换润滑油后，做好机械保养记录。
--------- 7.发现油品异常或已到换油周期，应抽样交由专业公司化验决定。
环保和健康1.严禁将废油直接排入水沟倒入土壤，以防污染环境。
--------- 2.废油废液专桶收集，再交由政府许可的回收商回收，切不可乱倒。
--------- 3.皮肤过敏者或划擦伤者，应避免直接接触润滑油。
--------- 4.切勿穿着油迹渗透的衣物，不可将被油污染的碎布置入袋中。
--------- 5.不可用污浊布碎抹去皮肤上的油迹，以防布碎中藏有金属碎屑可擦伤 ---- 皮肤引发感染。
润滑油粘度对照表
ISO AGMA SAE SAE 常用基础油
粘度级数 润滑油等级 齿轮 齿轮 命名法
  粘度等级 粘度等级
 
专业术语词汇表
磨粒磨损  两个接触表面相对滑动过程中引起的机械磨损 
添加剂  为改进润滑性能而添加的少量物质
粘附性改进剂  在油和脂中加入添加剂以改进粘附效果(如聚异丁烯)
粘附润滑剂  加入粘附改进剂，防止润滑剂因离心力作用而甩落
AF涂层   减摩涂层，目前最为广泛使用的干膜固体润滑剂，包括室温固化型和热固化型。配方含固体润滑材料(称为“生料”)和粘结材料，见“粘结剂”
抗老化  因氧化、过热、或因含某些金属(如铜，铅，银等)而引起的材料老化，通过加入某些添加剂(如抗氧化剂)可提高材料的抗老化能力
ASTM  美国材料试验协会
基础油  润滑油、脂的基本成份
粘结剂  非挥发性的介质或赋形剂，用以增强固体润滑材料颗粒间的结合牢度或增强固体润滑膜与摩擦表面间的粘连程度
粘结润滑剂  见AF涂层 
旋松扭矩  旋松一个螺栓联接所需的扭矩
化学惰性  (润滑剂)和某些物质不起化学反应
摩擦系数  两个接触表面间摩擦力与法向力之比
低温性能   润滑油用云点、倾点和凝固点作指示值，对润滑脂可用Kesternich流动压及低温力矩试验来衡量
胶体   稳定液体中的微粒(粒径10-5～10-7cm)作为一种溶体(不出现颗粒沉降)
复合脂  以金属皂和各种酸制成的增稠剂的润滑脂，特别适合高温和长期使用
稠度  润滑脂的一项指标，分未工作锥入度和工作锥入度，并按NLGI(美国润滑脂学会)标准测定。简单地将稠度分为九个等级，例如：
    稠度等级  工作锥人度(1/10mm)
    00  400—430 
    0  350—385
    1  310—340
    2  265—295
密度  20℃时单位体积的润滑剂的质量(g/cm3) 
清净剂  清除表面残留物及沉淀物的表面活性剂
分散性   提高液体中不溶物质的分散性能
DN值  转速对滚动轴承脂的参照值，用轴承中径(mm)乘每分钟转数来表示
滴点  指润滑脂从半固体状态转变为液态的温度，是润滑脂耐热性的指标，随着温度的升高，以从容器中滴落第一滴液滴的温度定为滴点温度
动力粘度  即绝对粘度，反映了润滑油流动时，流体分子间的内部阻力的大小。以润滑油流经管孔或间隙来测定
EP添加剂  一种化学物质，用以改进承受重载、高温的能力，从而增强油、脂的耐磨性
Emcor  水中滚动轴承润滑脂的耐腐蚀试验，至少以两只用脂润滑的轴承在水中运行约一周来进行测试，耐腐蚀数值为0～5(0指无腐蚀，5指严重腐蚀)
酯油  酸和醇类的化合物，用作润滑材料及润滑脂的生产
闪点  将火焰接触油蒸气和空气的混合气而发生闪火的最低温度
氟硅油  分子中含氟原子的硅油
凝点  油品凝固而丧失流动性时的温度
微动腐蚀磨损  由于两接触体作微幅相对滑动而引起的一种机械化学磨损，在摩擦面上出现点蚀小坑和在摩擦面间堆积有氧化屑
摩擦  两个物体作相对运动时，其接触界面上存在的切向阻抗现象
油脂  由基础油与增稠剂组成的润滑介质
抑制剂  用于润滑剂中延缓老化和腐蚀的添加剂